半岛体育app先特别提醒各位风电开发商以及厂家千万不要忽略机架本身问题，现在各个厂家对机架本身关注不够，往往分析故障原因会忽略掉机架下沉等问题。

　　这个该怎么说呢，运维其实不简单是指维修、维护，技改等项目也在运维体系中，我梳理下，请各位专家不吝赐教：

　　个人感觉电气维护以及维修其实占了整个风机运维的至少70%，既有电气本身问题（质量不过关等），也有工厂遗留问题（接线工艺不好、接线错误等），还有项目遗留问题（接地不良、施工中损坏等），少不了设计问题（断路器并网等）。

　　电气本身质量问题，需要公司采购部门和技术部门联合向供应商讨要说法，无条件退货或者换新件，现场人员也只能在现有的备件库拿出新件换上；

　　工程遗留问题，反馈公司总部，要求总部与工厂沟通，如果是为了惩戒，直接让当时操作人员来现场处理遗留问题，如果为了求速度，那苦了现场的兄弟们了；

　　项目遗留问题其实很不好弄，因为厂家人员和施工人员交集不多，沟通需要通过开发商，因为工程队是开发商招标招来的，一般开发商就让厂家自行解决了，毕竟开发商每天的事也很多；

　　设计问题，这个就需要技术改进了，一般由公司设计部门重新设计可行方案，现场试验改进。

　　我想说，如果过于注重电气维护而忽略机械维护，那真是丢了西瓜，捡了芝麻，70米高空出了机械问题，一般都得吊车进场维护，或者维修方式及其复杂，耗费大量人力物力，开发商也损失电量。提醒广大开发商，一定要求厂家或者第三方外包运维人员在日常运维中加强关注机械部件运行情况，早发现，早治疗，别最终酿成大祸。

　　机械问题涉及广泛：齿轮箱、发电机、主轴、偏航系统、液压系统、变桨系统、机架问题等等。

　　高速轴、低速轴漏油：直接叫齿轮箱厂家来维护吧，高速轴维修还是需要专业人员的；

　　油泵电机、联轴器损坏：自己换吧，别把三相线接反了就行，联轴器更换需要三角爪往出抓（三角爪忘记专业名称叫什么了），同时关注下油品粘稠度和滤芯堵塞程度；

　　高速轴联轴器损坏：这玩意坏的可能性其实还是比较低的，坏了记得要重新对中的，工程量还是有的；

　　齿轮箱油温高：我想问的是国内双馈机组谁家的风机夏天不会报齿轮箱油温高故障，这个是个普遍现象，但是不能掉以轻心、见怪不怪，查一下齿轮箱油温加热器、查一下齿轮箱高低温阀门；看看水冷机组的冷却水够不够；不排除齿轮箱本身内部齿面不光滑等，这就是大问题了，直接换吧。

　　滑环拉弧、滑道损坏：不推荐打磨，打磨后风机还是不稳定的，说不定以后把发电机和变频器都整坏了；

　　发电机温度高：看看温度传感器有没问题，看看前后轴润滑油够不够，看看后轴风扇坏没坏等。

　　主轴密封盖漏油：如果是螺栓力矩不够，那简单，紧紧就好，不过一般都是轴承不过关啊，得技改；

　　主轴承温度高：排除温度传感器问题后，看看加油是否太多或太少，如果长期还是报故障，推荐开封检查内部滚子和轴承，是不是有划痕等；

　　碳刷接地：记得每次检查看下碳刷接触是否良好，否则电气部件挨个烧吧，等着叶片被批吧。

　　偏航异响：看下液压站压力是否太高；看下电机和偏航齿面接触是否有润滑油；看下刹车钳磨损；看下偏航面磨损情况。

　　风速高但风机转速低：对风能否对的上；叶片校零是否准确；高速轴刹车钳松开没（这个可是大问题，有可能毁了整个齿箱）

　　机架问题：特别说明，这个的确不好检查，主要看风机对中吧，如果对中总是对不上，要专业机构来测量下是否有下沉现象。

　　风电运维我觉得大的分为两方面，第一方面为升压站的运维，第二方面为风机的运维。升压站的运维主要工作有对发电设备及配电设备的监盘，报表报送（各个调度，电科院等机构以及自己单位内部），升压站内设备的日常巡视维护，定期的切换，每年的清扫预实，相关的技改。突发状况的应对（集电线及其他配电设备的故障，跳闸等）升压站的运维还要包括相关的人员的培训，包装生活措施的完备（用水，垃圾处理，伙食等等）风机运维主要有：日常故障处理，巡检，半年检，全年检，技改，预防性维护，大部件更换等等工作。

　　个人感受：一个电场看似不大，人员不多，但真正运维好，事无巨细，需要强大的团队及后台支持。另外每个风场基本都地处偏僻，这就需要做好每个员工的心里调节工作，个人认为这也是风电场运维很重要的一点。

　　真实情况：风场工作需要全能人才，因为需要兼职秘书，文案，话务员，清洁工，掏粪工，厨师，图书管理员，仓库管理员，油漆工，电工等等工作。

　　风机运维，顾名思义分为运行和维护。运行一般指常见故障的处理，其中包括电气故障比如变桨变频主控安全链等故障，机械故障包括大部件温升、大部件漏油、大部件磨损等。维护同样也分为电气维护和机械维护，电器维护定期检查变频器电容电感是否失效，塔基柜机舱柜变频器内部灰尘清理，滤网更换，检查接线是否松动，各个柜体内ups电池是否正常工作，紧急顺桨是否正常，安全链能否正常断开等。机械维护包括主轴轴承、发电机轴承、变桨轴承加油，变桨齿圈、偏航齿圈加油。液压站、齿轮箱加油。刹车盘摩擦片磨损检查。风机螺栓力矩定检。风机内部卫生清扫。北方夏季齿轮箱散热器清洗。叶片巡视等等内容。根据重要程度有些工作一年一次，有些半年一次，有些三个月一次。

　　风机运行中的状态监测和故障判断是保障风电机组安全运行、获得长期稳定收益的重要因素。因此，除对主轴承、齿轮箱、发电机等机舱内设备进行在线监测外，还应对叶片、螺栓等重要部件进行监测。针对不同的应用场景和特征，对风机运行参数实时展示。包括叶片监测、螺栓监测、腐蚀监测、塔筒监测和海缆监测。实时显示、判断风机的运行状况，及时提示告警信息，方便用户第一时间作出应对决策。

　　叶片是风机感受风能的“触角”，是风机几大系统中最先承压且承压较重的部件。搭建的智能化的监测系统，通过采用航拍倾斜摄影采集回的影像图片和结果，实时反馈叶片运行状态。用户通过点击特定编号的三维风机模型中某个叶片的叶尖、中部上、中部下、叶根等部位可实现对迎风面、被封面、前缘、后缘合计 48 个部位的缺陷图片查看，便于用户快速检查叶片健康状态，将风险扼杀于“摇篮”。

　　塔筒螺栓和叶根螺栓在线监测模块可以实时监测风机关键位置连接螺栓的紧固状态、反旋松动、螺栓预紧力偏差等数据，有效保障机组的安全稳定运行。

　　传统的腐蚀监测主要是在停车检修期间安装和取出挂片进行检测，需破坏材料的结构，试验时间长，而且得到的结果往往是整个试验周期中产生腐蚀的总和，不适于现场使用。通过对接腐蚀传感器以及环境多因素传感器，展示设备安装点的腐蚀电流、电位、腐蚀量等参数，从而有效表征环境腐蚀性，为海上风电的腐蚀原因及制定相对应的防腐蚀措施提供了科学依据。

　　图扑软件 HT 引擎通过对接多级部署传感器，对塔筒整体进行倾斜状态监测、塔基角度监测，及早告警，确保塔筒保持健康稳定的运行状态，减少安全事故发生。

　　风力发电机因风量不稳定，且对电力系统运行的支撑能力不如其他发电领域，所以对风电基地设施的监测数据更需要具备时效性。将风电场的关键生产数据集中于界面的左右两侧，为管理人员提供直观的数据展示，及时掌控。

　　利用图扑软件的可视化场景将智能设备的实时运行参数接入两侧的 2D 面板，将项目概况、实时指标、机组状态、环境参数、发电统计、节能减排等复杂、抽象的数据以丰富的图表、图形和设计元素展现，实现集中管控。通过对历史数据的融合分析，管理者可实现资源的优化配置，构建智慧风电管理系统。

　　通过 HT 2D 面板可以实时观测整个风电场总的风电负荷，从“风机预警处理率”以及“未处理风机数”可及时进行事件决策与处理。

　　风速及风向的变化对大型风力发电机的发电量有较大的影响，可将环境监测系统接入可视化场景，完成对能见度、降水量、风速、温度的实时监测，在恶劣天气来临前做好应对措施。

　　发电量是生产监测模块管理人员最关注的数据，面板中展示了当日发电量、当月发电量以及累计发电量；用柱状图的形式展现了所有风力发电机日发电量排行情况。

　　通过可视化系统远程监测风电基地氮氧化合物的排放数据并作统计，可遵循规律达到节能减排的最优解。

　　运用图扑软件的多样化图表形式，显示正常发电、带病发电、待机、自身限功率、计划停机、通讯中断的风力发电机数量，方便实时获取全场风机的运行状态。

　　通过现场取景照片、卫星图、CAD 图等资料，Hightopo 可快速将现实的风电基地在线上进行还原，通过数据接入实现数字孪生。以流光效果模拟出不同风机集电线路电流向升压站汇聚的过程，更直观地展示风力发电流程，带来更好的沉浸体验、观看体验、交互体验。

　　风电场升压站是指将风电机组的输出电压升高到更高等级电压并送出的设施。由于风机大多为异步发电机，风电场在发出有功功率的同时会吸收无功功率，且风电机组大多不能进行持续有效的有功、无功调节，如不采取相应的控制措施，可能对电网的无功、电压稳定性造成影响，或者增加电网的网络损耗。

　　数字孪生三维可视化系统中的升压站环境信息监测主要整合了整个风电基地的天气、平均温度、主要风向、平均风速数据，方便实施把控风场大环境信息。

　　用双曲线图的形式展现风电基地整体实时功率与预测功率，方便管理人员随时进行决策分析，有效进行节能减排。

　　消防与巡检相辅相成，园区无人值守机器人巡检功能是电力行业的刚需，升压站内设置 AGV 巡检车辆，通过 HT for Web 渲染出的可视化界面可以实时查看车辆位置、行驶速度、电量、电池状态、运行状态等信息。

　　巡检车辆在检测到设备故障时，将信息上报登记至后台，将主要故障信息展示于监管平台的前端故障列表中，并按照故障时间置顶排序，方便维修人员及时查看与处理。

　　点击 Hightopo 智慧风电监管平台的 3D 升压站内配电室建筑模型，可跳转至配电室内部，主场景采用写实风格还原配电室的内部布局，点击相应配电柜可显示不同主变高压侧测控的数据。

　　通过可视化系统对风力发电机组施工进度、施工质量、施工安全、施工计划、施工详情的远程监控，可免去管理人员频繁到现场巡查的烦恼。

　　利用图扑软件 HT 丰富的图表形式将施工详情统计。总体进度、分步进度直观展现，让运维人员及时了解项目施工进度；施工质量主要将关键的问题数、已整改数、未整改数、整改状态、负责人信息进行展示；施工计划主要包括不同节点施工时间、施工对象、施工人数的清单数据；施工详情中统计了施工人员总数、施工吊机统计以及塔基施工、塔筒吊装等统计数据，实现数字化管理。详细案例查看地址：

　　通过对风场的主设备“风机”进行 1 对 1 监管，对接不同设备零部件的多种类型故障告警信息接口，满足各种状况下的预警分析需求。

　　此外，Hightopo 在系统上设置预警反馈和预警消缺的信息模块，包括风机转速异常、机舱控制温度高、液压泵无反馈等问题。通过预警分析能提前发现风机变化趋势，调整运行参数，尽快安排检修处理；通过提前消除缺陷，避免小问题扩大造成故障，为预防性检修工作的开展提供有效的方法和数据分析的支撑，从而实现真正意义上的预防性检修，推动了运行模块实现专业化分工。

　　对于场景内的非并网状态风机辅以既定的颜色标记，并结合当前风机转速驱动并网状态下的风机转动动画。可快速识别出设备异常，及时发现故障设备，快速定位故障点，并可通过点击故障风机及时查看风机故障信息，以便进行针对性的故障诊断和处理，及时消除隐患。

　　海底电缆（集电线路）是海上风电场电能传输的关键部件，然而由于传输功率的变化、海底环境复杂、海洋昼夜温度变化、季节性的温差，以及捕鱼、航运和海底活动，海底电缆易于发生超温、锚害等事故，导致极大的损失。

　　通过对接光纤分布式传感新技术，将海缆分布走向进行绘制渲染。3D 场景内生动形象得展示出海缆的分布运作状态，鼠标左键双击海缆，即可弹出相应的温度、载流量、应变力等海缆相关信息，结合可视化数据，展示参数平均值与最大值信息，方便管理人员推断数据背景下的真实状态，从而进行有效监管。

　　风电水域电子围栏及配备的预警系统是为风电水域的安全监控、预警和维护提供可视化的解决方法。通过对接船事系统可获取到施工船只、渔船、非法入侵船只等相关信息，结合入侵时间、离开时间，可实时定位船舶位置（经度及纬度）和绘制历史轨迹，提高监控管理效率。

　　风机主体形态分为三种：实体模型、线框模型和爆炸效果。通过点击下方按钮，可切换至按钮所对应的形态。点击爆炸效果可以直观了解机舱内主要部件的外观结构。

　　发电工艺采用线框模式描绘，用户点击风机部件即可查看对应的详细信息，并显示在 2D 面板上。包括变桨轴、机舱、主轴、发电机以及齿轮箱参数的实时显示，监测风机部件温度，并给出预警指示。

　　从风开始，不止于风。用可视化、大数据、GIS 技术打破数据孤岛现象，挖掘数据背后的价值，帮助发现其中的规律和特征。