半岛体育app风能是一种空气流动所产生的动能，在人类目前所开发的清洁能源中，风能是目前可知范围之内对环境影响最小的绿色能源，它是一种可再生的清洁能源，储量大、分布广。近年来，全球都在积极发展可再生能源利用，风能发电已取得飞速发展。本篇贤集网小编为大家介绍一下风力发电机叶片长度、风力发电机叶片重量，风力发电杆有多高。

　　风力发电机叶片长度取决于整台机组的设计功率，和风场状况。同一风场，功率越大叶片越长。同一功率，年平均风速较低的风场需要更长的叶片。实际上根据研究，不同风场，需与之配套的相应功率风机，才能实现真正的性价比。另外：同样长度的叶片，由于翼型差异，功率并不相同。因此叶片厂家尽可能的在优化叶片结构。实际上真正优秀叶片的具体形状的确定是个非常复杂的过程，对流体力学，空气动力学非常高。1990年，叶轮直径（Rotor Diameter）为25 m；2010年，叶轮直径已达120 m。2011年，Kaj Lindvig预测海上风机的叶轮直径2015年将达135 m，2020年将达到160 m。但这一预测很快就被突破，美国超导公司（American Superconductor Corp.）2016年已投入市场销售的10 MW海上风力发电机的叶轮直径就已达190 m。到目前为止，已知世界最大的叶片就长达88米，由丹麦一家工厂制造。风力发电机叶片重量风电叶片发展初期，由于叶片较小，有木叶片、布蒙皮叶片、钢梁玻璃纤维蒙皮叶片、铝合金叶片等等，随着叶片向大型化方向发展，复合材料逐渐取代其他材料几乎成为大型叶片的唯一可选材料。玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)是现代风机叶片最普遍采用的复合材料，玻璃钢以其低廉的价格，优良的性能占据着大型风机叶片材料的统治地位。但随着叶片逐渐变大，风轮直径已突破120m，最长的叶片已做到61.5m，叶片自重达18t。这对材料的强度和刚度提出了更加苛刻的要求。全玻璃钢叶片已无法满足叶片大型化，轻量化的要求。碳纤维或其它高强纤维随之被应用到叶片局部区域。风力发电杆有多高风力发电杆的高度会受到各种因素影响。1）单就捕风情况来说：因为在同一地点同一时间情况下，（风机所处在大气的对流层底部）远离地面的地表摩擦力更小，空气流动性更好，也就是越高风速越大。越高捕风能力越强。所以理论上需要越高越好。2）实际上要考虑塔架增高所增加的生产成本和发电量等因素，一般风轮直径与塔架高度差不多，也就是塔高是单只叶片长的两倍。例如：早期采用的vestasv52（850KW）机组，风轮直径52米，国内很多地区采用的55米高塔架目前的V80（2MW）机组，风轮直径80米，很多地区采用78米高的塔架V90（3MW）机组，风轮直径90米，多采用90米高的塔架。3）即使同一台机组，坐落在不同位置，不同年平均风况下塔架所用高度也有不同：比如潮间带处（地势平坦海风风况较好），山顶处（安装位置已经较高），山谷风口处（风况比较好）不需要将机组举升很高。而部分地区如草原，隔壁，虽然空旷，单年平均风速不是很高，不同高度处风速处风速有明显差异时，在合理的整体经济效益下尽量采用较高的塔架。

　　现在最大的风机叶片直径已经超过70米了，相当于一架波音飞机的翼展了。说到材料，就比较复杂了，叶片不同的部位有不同的材料，总的来讲用到了3类，碳纤维和玻璃钢作为的外表面，巴沙木和泡沫作为的芯材，还有的就是粘结剂。碳纤维因为强度比较好，且比较轻，所以比较理想，但是太贵也是个问题。巴沙木就是轻木，泡沫的话相对来讲种类就比较多了，但一般都是硬质泡沫，3A的产品在这方面占了90%的份额，你可以具体查查。粘结剂这个我不是很懂……

　　除LM外，国内外主流风电叶片制造商如VESTAS、SIEMENS、GAMESA等均为环氧树脂体系；LM凭借自身对树脂与玻纤织物界面结合能力的认知，使用聚酯树脂，结合速度快，后固化过程无需加热，模具周转效率高；

　　叶片直径说的不专业，应该为扫风直径。主流叶型为126/110/114等，对应叶片尺寸为68m、54m、56m；

　　5.2.162米长的5兆瓦风电叶片成功下线时代新材风电叶片获中国船级社认证